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电子厂净化车间

近年无尘室的发展迅速，随着我国现代工业的发展，产品制造过程中对生产环境的要求越来越高。许多电子生产厂家为保证其产品质量、延长产品的使用寿命都使用净化室车间进行生产工作，以涉及到应用电子、电器、机器、等相关行业中，等级从百级到千级不限。

 电子厂净化车间是一个多功能的综合整体净化室，从以下这两个方面体现：1、专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气;2、多参数--空气洁净度、菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。

 洁净性能要好，墙面不会吸附尘埃，十分适用电子厂净化车间，当电子厂净化能达到一定的洁净度级别的时候，就必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足适用的自净时间。对于电子厂净化车间的质量来说，在重要性以下方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说洁净车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。

 无尘车间的净化要求主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，纯水机，拌有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。

 要保证所建造的净化车间在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数必须满足生产工艺的要求，保证安全、可靠、不出事故，这些方面的要求要确保万无一失，不可马虎大意，只有这样才能有效益，才能达到建造GMP净化车间的目的。

确保已经有足够的极水流量，淡水流量，浓水循环流量和浓水排放流量，并确认所有安全保护的联动装置正常工作。

塑料的管件和接口请小心对待

如果在进水硬度>0.5PPm(CaCO3计)或硅>0.5PPm下运行，或者其它水质指标不符合进水要求而不采取特殊的防范措施，模块可能会损坏.可能需要采用定期用酸清洗或浓水管路软化的方法。

用1-2分钟时间缓慢对模块增压以避免水锤造成严重损坏.切勿使模块压力超过允许范围。

检验没有氯或其他氧化剂进入模块，进水指标必须符合进水的要求。

滋源环保之解析纯水处理工艺及处理原理

超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。

超过滤（UF）纯水处理原理：超过滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、病菌垫层及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

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